中頻逆變點（凸）電阻焊機在操作的過程中，因為種種原因可能會產生飛濺的情況，那么飛濺究竟是怎么產生的？飛濺究竟應該怎么控制與消除？我們在用中頻逆變點凸焊機焊接工件時可能會遇到火花飛濺很大的問題，那么面對這個問題，廣州松合智能和大家一起來分析下是什么原因會有這種現象發生，我們該何如去控制與消除？

中頻逆變點（凸）電阻焊機
中頻逆變點（凸）電阻焊機焊接原理

焊接前期產生飛濺的原因及解決辦法

焊接工件表面有雜質，在焊接操作前沒有對焊接工件進行清理，導致電阻增大，從而產生火花飛濺的問題，因此我們要要重視對焊接工件的清潔工作。如果點焊機與焊接工件接觸面上的壓強分布不均勻，導致局部電流密度過大，會直接導致焊接物的早期熔化從而導致飛濺的產生。

飛濺的實質是溶核金屬液體的噴出，針對不同的工件材料和厚度在確定電極的端面形狀和尺寸來調節合適的焊接壓力、焊接時間、焊接電流，經檢驗熔核直徑符合要求后，再在適當的范圍內調節電極壓力，焊接時間和電流，進行試樣的焊接和檢驗，直到焊點質量完全符合技術條件所規定的要求為止。

點焊后期產生飛濺的原因及解決辦法

焊接后期產生飛濺可能是因為點焊時壓力太大，超過了電極壓力的范圍內，導致塑性環沖破，造成了飛濺，我們可以采用縮短通電時間和減小電流的方法來防止飛濺。

通過小編的這番分析，大家知道了飛濺產生原因了嗎？只要按照上面所說的方法進行分析和處理，基本上可以解決大部分焊接飛濺的問題，如果有其他的焊接相關的問題也可以在評論區留下您的問題，查看更多也可以打開新世界的大門。